Struttura di magazzino
Organizzazione efficiente dello spazio. Automa™ utilizza una struttura gerarchica che consente di suddividere lo spazio dal livello più
alto (stabilimento) fino al livello più basso (cella) e di rendere univoche le ubicazioni tramite una etichetta,
che riporta le coordinate espresse sotto forma di codice a barre e codice “parlante” in chiaro.
Receiving
Entrata Merci
Controllo completo dei flussi in ingresso. Automa™ identifica il carico di tutte le merci in arrivo da fornitori esterni, da terzisti o da produzione interna, ne controlla sia la quantità che la qualità e verifica la conformità con i documenti di ingresso.
Storage
Allocazione Merci
La migliore ubicazione possibile. Tutti i movimenti di allocazione nel magazzino sono coordinati dal sistema Automa™ sulla base di logiche di ottimizzazione degli spazi (zone di stoccaggio, aree riservate, ecc.), rispetto ai vincoli fisici delle unità di carico e alla valutazione di alcune caratteristiche del prodotto (peso, volume, classe ABC, data di scadenza, matricola, indici di modifica ecc.).
Handling
Movimentazioni Manuali
Tutto in ordine. Ogni attività di movimentazione merce interna è controllata dal sistema Automa™ che ne garantisce la congruenza. Per ogni operazione il sistema memorizza una serie di informazioni (data, ora, utente, ubicazione, referenza, lotto ecc.) che consentono una successiva rapida consultazione.
Picking
Ordini di prelievo - Voice picking
Velocità e precisione. Automa™ coordina gli operatori nelle attività di prelievo, ottimizzando i tempi di evasione dell’ordine a partire dalla pianificazione delle spedizioni. Tramite l’utilizzo di strumenti di verifica (simulazione di evadibilità, valutazione degli impegni ecc.) e di tipo organizzativo/metodologico (ottimizzazione del percorso di prelievo) consente, inoltre, la configurazione di diverse logiche di esecuzione, quali: per singolo ordine (order picking), per ordini raggruppati (batch picking) e prelievo con confezionamento immediato (pick & pack), ecc..
Tick & Pack™
Spunta e Imballo
Colli verificati ed etichettati. La verifica della corrispondenza prodotti/quantità tra lista di prelievo e referenze effettivamente prelevate, consente di rilevare eventuali errori manuali. Superato il controllo, Automa™ governa la formazione dei colli di spedizione e produce la documentazione necessaria per la spedizione (packing list, etichette collo, etichette speciali SSCC).
Shipping
Spedizioni
Mai più colli a terra. Automa™ considera l’area di spedizione come un vero e proprio magazzino separato. Le movimentazioni vengono razionalizzate sulla base della mappatura in fase sia di allestimento della ribalta che di carico effettivo dei mezzi di trasporto. Inoltre, grazie al monitoraggio di tutte le attività di spedizione è possibile avere la giacenza in tempo reale dei pallet presso i vari destinatari o presso i vettori e l’elenco di tutti i movimenti in ingresso ed uscita.
Pallet Life Cycle
Contabilità Pallet
Pallet sempre sotto controllo. Con Automa™ è possibile monitorare la contabilità delle varie unità di movimentazione merce (Euro pallet, Chep, cassoni in ferro, ecc.). Le movimentazioni in ingresso ed uscita vengono memorizzate per avere sempre in tempo reale la giacenza presso le varie destinazioni (vettore / terzista / cliente).