Automazione industriale ed infrastrutture
Madlab offre da sempre la sua consulenza nel settore dell’automazione industriale.
Attraverso una fitta e consolidata rete di partner, MadLab è in grado di individuare e fornire gli strumenti più idonei necessari alla riorganizzazione logistica industriale quali scaffalature,carrelli elevatori, magazzini automatici, fine linea, imballaggi riutilizzabili, prodotti per lo stoccaggio e la movimentazione.
Tra le soluzioni di automazione logistica e industriale che progettiamo ci sono:
I mezzi di movimentazione da magazzino, o più correttamente i mezzi per “intralogistica”, vanno considerati non tanto mere macchine, ma veri e propri posti di lavoro mobili. Questo è il motivo per cui sono realizzati in modo da risultare ergonomici e funzionali.
I semplici comandi li rendono particolarmente economici; il conducente può infatti, concentrarsi completamente sul proprio lavoro: la movimentazione di merci. Ciò gli permette di lavorare più velocemente, con maggiore sicurezza e di essere, quindi, più efficiente senza doversi affaticare eccessivamente.
Anche i ridotti costi di esercizio contribuiscono a renderli economici: la moderna elettronica e le nuovissime unità di comando idrauliche favoriscono la riduzione del consumo energetico grazie all’impiego della forza in modo “estremamente delicato”. Disponibili in numerose configurazioni, possono risolvere le necessità di numerose tipologie di cliente/attività
Alcuni esempi di carrelli elevatori
Carrelli elevatori elettrici
Laddove si richiede assenza di rumorosità e nessuna emissione di gas di scarico, i carrelli elevatori elettrici sono la soluzione ideale.
*Larghezza corridoi: 3,5m; *Altezza di sollevamento: da 4 a 5m (*=valori indicativi)
Carrelli elevatori termici
I carrelli elevatori diesel e a gas liquido offrono la soluzione giusta per ogni scopo. Ideali per le attività di carico e scarico in esterno e per tutte le movimentazioni su piazzale
Carrello elevatore retrattile
Ideale per movimentazioni interne, viene impiegato per le attività di carico e scarico tra scaffali con corsie strette.
*Larghezza corridoi: da 2,5 a 3m; *Altezza di sollevamento: da 5 a 9m (*=valori indicativi)
Carrello commissionatore
Studiati affinché gli operatori possano realizzare prelievi in modo più rapido e più preciso, riducendo al minimo l’affaticamento. Vi sono numerose varianti in funzione del livello in altezza in cui viene svolto il picking di magazzino
AGV (Automatic Guided Vehicle): i sistemi di trasporto con veicoli a guida automatica, cioè privi di presidio umano, garantiscono prestazioni elevate per la movimentazione di materiali in unità di carico caratterizzati da flussi complessi e variabili.
I principali vantaggi di una soluzione AGV sono:
- Automazione completa dell’impianto di fine linea;
- Controllo computerizzato e integrazione nei sistemi di gestione della produzione;
- Riduzione dei costi di gestione e manutenzione;
- Eliminazione dei sistemi di trasporto fissi, con benefici per la viabilità;
- Riduzione e ottimizzazione delle aree necessarie alla movimentazione;
- Flessibilità per eventuali cambiamenti o ampliamenti;
- Riduzione dell’inquinamento acustico, risparmio energetico, pavimentazione libera
MadLab rappresenta direttamente
aziende leader che operano da molti anni
nell’automazione logistica e industriale
L’esperienza maturata in molteplici contesti nel campo della movimentazione interna e di magazzino ci consente di proporre numerose e diversificate soluzioni tra le quali i magazzini automatici e i magazzini verticali.
Costruiti su misura per ogni esigenza di magazzino, i magazzini automatici costituiscono una soluzione avanzata rispetto ai magazzini tradizionali. La movimentazione delle unità di carico viene effettuata da robot cartesiani (trasloelevatori) che automaticamente stoccano o prelevano le UdC (Unità di Carico) in scaffalature portapallet secondo strategie implementate da appositi software di gestione del magazzino (WMS).
Normalmente in testata del magazzino automatico è collocato un sistema di convogliamento che realizza il collegamento tra il magazzino stesso e le altre aree funzionali (ingresso merce, spedizione, reparti produttivi ecc.).
Le esigenze più comuni che potrebbero consigliare di investire nei magazzini automatici sono:
- ottenere un’alta densità di stoccaggio in relazione alle aree disponibili, sfruttando l’altezza;
- ridurre il numero di addetti al trasporto interno ed ottimizzare il flusso delle merci in ingresso e uscita;
- movimentare UdC con peso critico per altri mezzi di movimentazione;
utilizzare il magazzino su più turni o a ciclo continuo; - movimentare UdC in ambienti gravosi (es: celle frigorifere)
I magazzini verticali sono una tipologia innovativa di magazzini automatici, che sviluppano la loro capacità di stoccaggio in verticale, con altezze che possono raggiungere i 15 metri. Sono strutture componibili, basate su una o più “torri” lungo le quali si muovono una o più navette per la presa in automatico dell’unità di carico – i cassetti – nelle quali vengono stoccati i materiali. Le operazioni del magazzino vengono comandate da un computer con software dedicato o integrate in programma di gestione della logistica di magazzino. Disponibili nelle versioni verticale o orizzontale, sono ideali per lo stoccaggio di minuteria di vario tipo. Sono concepiti in modo estremamente innovativo per risolvere ogni problema di magazzino, soddisfacendo ogni esigenza di stoccaggio, gestione, prelievo e riempimento rapido di qualsiasi prodotto nelle più varie situazioni di spazio. Sono, inoltre, costituiti da due fronti di scaffali che alloggiano i cassetti di metallo che vengono prelevati e depositati in basi di lavoro per mezzo di un elevatore automatico. Modulari e flessibili, i magazzini verticali a cassetti sono gestiti completamente da un sistema hardware e software innovativo e di facile gestione
