Software per la gestione logistica

Sintesi

La via verso la digitalizzazione è lunga
MadLab conosce la scorciatoia

Nell’era della competizione globale, progresso tecnologico, economia, finanza, consumo e società sono un tutt’uno, collegato da un tessuto invisibile, che è l’ICT. Sul piano industriale questo si ta ormai traducendo in nuovi materiali, nuovi processi produttivi, nuove catene del valore e di fornitura, nuova logistica, nuovo marketing, nuovi modelli di business, nuove applicazioni IT, nuovi modi di produrre, stoccare ed utilizzare materiali e, conseguentemente nuovi standard e regole, stanno rivoluzionando il modo di “fare” impresa.
In questa evoluzione, gli oggetti fisici sono perfettamente integrati nella rete delle informazioni.
Internet si combinerà sempre più con macchine intelligenti, processi produttivi e processi per formare una sofisticata rete. Il mondo reale si sta trasformando in un enorme sistema di informazioni che confluiscono tutte nel formato unico digitale. In altre parole, in una “Fabbrica 4.0” che può essere descritta come l’insieme di tecnologie digitali, di strumenti per dati e analisi che si trovano in tutta la filiera della produzione.
Nonostante questa evidenza, secondo una recente indagine eseguita su oltre 200 organizzazioni industriali da una nota società di consulenza strategica, soltanto il 13% dei dirigenti intervistati ritiene che la propria azienda abbia un alto tasso di digitalizzazione.

SìNTESI – Il nostro progetto per la fabbrica 4.0

Sìntesi è un sistema di gestione delle informazioni della filiera produttiva aziendale che realizza, in modalità digitale ed in tempo reale, il noto processo di miglioramento continuo PDCA, ovvero Plan, Do, Check e Act.
Chiamato anche “ruota di Deming”, questo modello costituisce ancora un punto di riferimento, in termini di management, per il miglioramento continuo della qualità in un’azienda. E infatti è la rappresentazione visiva di un ciclo “virtuoso” di miglioramento continuo per prodotti, processi, problemi specifici. Si parte dal piano (Plan), si fa una prova pratica (Do), si verificano i risultati (Check), se non vanno bene si corregge, se vanno bene si mette a sistema, per poi ricominciare di nuovo (Act).

Sintesi: la Fabbrica 4.0 secondo MadLab

SKèDULO
Pianificazione attività
e dispaccio ordini

  • Gestione delle anagrafiche di base delle registrazioni
  • Valutazione della producibilità degli ordini di prodotto finito
  • Predisposizione delle code di lavoro di reparto e di macchina
  • Controllo degli stati avanzamento commesse e delle scorte dei materiali

MòNITOR
Analisi dati e verifica
delle prestazioni

  • Definizione degli obiettivi
  • Calcolo degli indicatori di performance
  • Supporto alla decisione

PRODùCO
Esecuzione attività
e raccolta dati

  • Gestione del dispaccio della pianificazione e della comunicazione ufficio-reparto
  • Condivisione della documentazione tecnica
  • Sistemi di sintesi vocale per la sincronizzazione della attività di reparto
  • Dichiarazione delle attività delle risorse in reparto